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绿色低碳是企业高质量发展的必由之路。扎根吕梁革命老区的山西华兴、山西中润以管理筑基、技术赋能、绿电替代、链式协同，稳步推进低碳转型，走出了一条具有特色的降碳之路。

“十四五”以来，山西华兴、山西中润立足生产实际，坚持“设备改造”与“余热余汽回收利用”双轮驱动，持续深挖降本减碳潜能。在设备优化改造方面，大力淘汰高耗能装备、升级核心系统，多项技改项目获得中央专项资金支持。其中，山西中润电解槽改造后年节电1800万千瓦时、减排二氧化碳1.03万吨；热电厂机组升级后年节约标煤3.32万吨，产汽电耗下降15%，日均节电超4万千瓦时。同时，企业广大员工立足岗位开展各类“微改造”，不断将节能挖潜落到实处。

在余热余汽回收方面，两公司全面搭建能源梯级利用体系，将废气废热成功“变废为宝”，年减排二氧化碳33795吨，创造经济效益超1200万元，能源综合利用效率大幅跃升。

降碳既要“节流”，更要“开源”。针对传统能源消耗占比较高的问题，两公司瞄准光伏、绿电等清洁能源，全力重构能源消费结构。在自发自用光伏方面，山西中润建成投运12.25兆瓦分布式光伏项目，年发电量超1700万千瓦时；山西华兴在建的5.7兆瓦分布式光伏发电项目稳步推进，建成后每年可发电920万千瓦时，有效补充厂区用电需求。同时，两公司积极拓宽绿电消纳渠道，依托电力交易市场，2025年山西中润通过购买193万张绿证，消纳新能源电量10.8亿千瓦时。

“去年两公司碳排放履约率均达100%。山西华兴不仅完成履约任务，还通过碳排放配额交易创造经济效益364万元。”装备部支持工程师贾建峰介绍。

作为山西省铝镁精深加工产业链“链主”企业，两公司将低碳发展理念延伸至产业链上下游，全力构建全链条循环经济生态圈。在上游环节，与氟化铝、阳极等核心供应商建立长期稳定的战略合作关系，协同推进原材料绿色生产与供应；在中游环节，全面推行“铝水不落地”直供模式，直接省去下游企业的重熔环节，有效减少全链条碳排放；在末端环节，积极布局再生铝产业，2025年采购再生铝1350吨，有效盘活“城市矿山”的资源价值。

“降碳不能局限于厂区内部，只有全产业链协同才能真正实现绿色发展。”制造部负责人王引龙说。

如今，山西华兴、山西中润以实实在在的行动，完成了传统工业的绿色蝶变。两公司将持续深挖节能潜力，不断拓宽绿色发展路径，为铝行业低碳转型和绿色低碳“新凯发k8国际首页登录”建设贡献更大力量。